2018/12/01

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平面磨削的特点

平面磨削的形式不同,其特点也各不相同。
(1)周边磨削的特点     能减少工件受热所产生的变形,有利于提高工件的磨削精度(精确度)。适用于精磨各种工件的平面,平面度误差能控制(control)在0.01~0.02mm/1000mm,表面粗糙度可达Ra0.8~0.2μm。但由于不磨削时要用间断的横向进给来完成工件表面的磨削,所以生产(Produce)效率(efficiency)低。
(2)端面磨削的特点     弯曲(Bend)变形小,刚性好,可选用较大的磨削用量。上产效率(efficiency)高。工件容易产生热变形和烧伤。只适用于磨削精度(精确度)不高且形状简单的工件。
为改善端面磨削加工(Processing)的质量(Mass),可采用以下措施(指针对问题的解决办法):
1)选用粒度较粗、硬度(Hardness)较软的树脂结合剂砂轮。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类SKF轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。
2)磨削时供应充分的切削液。
3)采用镶(xiāng)块砂轮磨削。
4)将砂轮端面修成内锥心,使砂轮与工件成线接触或调整磨头倾斜一微小的角度(angle),减少砂轮与工件的接触,改善散热(radiating)条件(tiáo jiàn)。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类SKF轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。
(3)周边一端面磨削的特点   磨削用量不宜过大。