2018/12/01

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轴承知识Case

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淬火及回火温度的选择


淬火(cuì huǒ)温度(temperature)的选择(Select)

  (1) 同一钢种的零件淬火(cuì huǒ)时若采用冷却(cooling)能力大的冷却剂(如水淬用氢(Hydrogen)氧(Oxygen)化钠(Sodium)水,油淬用柴油)温度(temperature)应取下限,反之则取上限

  (2) 截面积大需要淬透者淬火(cuì huǒ)温度(temperature)应取上限,甚至还可略高,如截面积较小,则应取下限。

  (3) 易产生变形或易淬裂者的工件应取下限,为了防止(fáng zhǐ)变形及开裂(kāi liè)薄件碳素钢可试淬油,纺专厂3m/m簿件都采用淬油。(无论是45钢或T10钢)

  (4) 只要求表面耐磨无须淬透者(冷作模)取下限,渗碳(C)工件还可再降一些。

  (5) 工件要求硬度(Hardness)低者应取下限。

  (6) 盐浴炉速度快、均匀(jūn yún)、变形小、脱碳少及加热(heating )时间短取上限,箱式炉加热时间长应取下限。

  (7) 退修重淬工件(大件必须经退火或高温(high temperature)回火)应取下限。

  (8) 要求红硬性高的工件应取上限。

  (9) 金相组织为球状淬光体者应取上限,片状淬光体应取中间值,点状珠光体(pearlite)应取下限。

  (10) 要求工件尺寸胀一点者应取上限。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。要求工件尺寸缩小一点者应取下限。
  (11) 45钢在易淬裂的临界尺寸范围(fàn wéi)内者应取下限。最好采用亚温淬火;这个问题有专题的研究(research)和报导,但我们都采用770-780℃淬。
回火温度的选择(Select)

  (1) 强烈冷却(cooling)淬火的工件,回火取上限。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类SKF轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。分组淬火等温淬火取下限。

  (2) 有自回火现象或有可能自回火者应取下限。

  (3) 装箱(合)比不装箱(合)要高一点温度。

  (4) 有风扇且温度(temperature)均匀(jūn yún)的井式炉应取下限,盐炉回火应取下限。

  (5) 低温(dī wēn)回火油槽温度适中,井式炉应取下限。

  (6)  淬火后所测工件硬度偏低回火应取下限。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。(指碳(C)钢及低合金钢(alloy steel),高合金钢则另作别论)
 

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